منتجات
6 طبقة جامدة ومرنه ثنائي الفينيل متعدد الكلور للأجهزة الطبية
| طبقات | 6 طبقات جامدة + 4 طبقات مرنة |
| سماكة مجلس | 1.60 مم + 0.2 مم |
| مادة | FR4 tg150 + بوليميد |
| سماكة النحاس | 1 أوقية (35 ميكرون) |
| صقل الأسطح | سمك ENIG Au 1um ؛سمك ني 3um |
| مين هول (مم) | 0.23 مم |
| عرض الخط الأدنى (مم) | 0.15 ملم |
| مسافة الخط الأدنى (مم) | 0.15 ملم |
| قناع اللحيم | أخضر |
| لون الأسطورة | أبيض |
| المعالجة الميكانيكية | تسجيل على شكل حرف V ، تفريز CNC (التوجيه) |
| التعبئة | حقيبة مضادة للكهرباء الساكنة |
| الاختبار الإلكتروني | تحلق مسبار أو تركيبات |
| معيار القبول | IPC-A-600H الفئة 2 |
| طلب | إلكترونيات السيارات |
مقدمة
يتم دمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب والمرن مع ألواح صلبة لإنشاء هذا المنتج الهجين.تشتمل بعض طبقات عملية التصنيع على دائرة مرنة تمر عبر الألواح الصلبة بشكل يشبه
تصميم دائرة اللوح الخشبي القياسي.
سيضيف مصمم اللوحة ثقوب مطلية (PTHs) تربط الدوائر الصلبة والمرنة كجزء من هذه العملية.كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذا شائعًا نظرًا لذكائه ودقته ومرونته.
تعمل Rigid-Flex PCBs على تبسيط التصميم الإلكتروني عن طريق إزالة الكابلات المرنة والتوصيلات والأسلاك الفردية.يتم دمج دوائر الألواح الصلبة والمرنة بشكل أكثر إحكامًا في الهيكل العام للوحة ، مما يحسن الأداء الكهربائي.
يمكن للمهندسين أن يتوقعوا قابلية صيانة وأداء كهربائي أفضل بشكل ملحوظ بفضل التوصيلات الكهربائية والميكانيكية الداخلية الصلبة والمرنة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
مادة
مواد الركيزة
المادة الأكثر شيوعًا للصلبة الصلبة هي الألياف الزجاجية المنسوجة.طبقة سميكة من راتنجات الايبوكسي تغلف هذه الألياف الزجاجية.
ومع ذلك ، فإن الألياف الزجاجية المشبعة بالإيبوكسي غير مؤكد.لا يمكنها تحمل الصدمات المفاجئة والمستمرة.
بوليميد
يتم اختيار هذه المواد لمرونتها.إنه صلب ويمكن أن يتحمل الصدمات والحركات.
يمكن أن يتحمل البوليميد أيضًا الحرارة.هذا يجعلها مثالية للتطبيقات مع تقلبات درجات الحرارة.
بوليستر (PET)
يفضل استخدام PET لخصائصه الكهربائية ومرونته.يقاوم المواد الكيميائية والرطوبة.وبالتالي يمكن استخدامه في ظروف صناعية قاسية.
يضمن استخدام ركيزة مناسبة القوة المطلوبة وطول العمر.إنه يأخذ في الاعتبار عناصر مثل مقاومة درجة الحرارة واستقرار الأبعاد أثناء اختيار الركيزة.
مواد لاصقة بوليميد
مرونة درجة حرارة هذا اللاصق تجعله مثاليًا للوظيفة.يمكنه تحمل 500 درجة مئوية.مقاومته العالية للحرارة تجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات المهمة.
مواد لاصقة بوليستر
هذه المواد اللاصقة موفرة للتكلفة أكثر من المواد اللاصقة بوليميد.
إنها رائعة لصنع دوائر أساسية صلبة مقاومة للانفجار.
علاقتهم ضعيفة أيضا.كما أن المواد اللاصقة المصنوعة من البوليستر ليست مقاومة للحرارة.لقد تم تحديثها مؤخرا.هذا يوفر لهم مقاومة للحرارة.هذا التغيير أيضا يعزز التكيف.هذا يجعلها آمنة في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.
مواد لاصقة أكريليك
هذه المواد اللاصقة متفوقة.لديهم استقرار حراري ممتاز ضد التآكل والمواد الكيميائية.فهي سهلة التطبيق وغير مكلفة نسبيًا.إلى جانب توفرها ، فهي تحظى بشعبية بين الشركات المصنعة.الشركات المصنعة.
الايبوكسى
ربما يكون هذا هو اللاصق الأكثر استخدامًا في تصنيع الدوائر الصلبة المرنة.يمكنهم أيضًا تحمل التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة.
كما أنها قابلة للتكيف للغاية وثابتة الالتصاق.تحتوي على القليل من البوليستر مما يجعلها أكثر مرونة.
