منتجات
مستشعر Industril 4 طبقات صلب ومرن ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع 2 أوقية من النحاس
| طبقات | 4 طبقات جامدة + 2 طبقات مرنة |
| سماكة مجلس | 1.60 مم + 0.2 مم |
| مادة | FR4 tg150 + بوليميد |
| سماكة النحاس | 1 أوقية (35 ميكرون) |
| صقل الأسطح | سمك ENIG Au 1um ؛سمك ني 3um |
| مين هول (مم) | 0.21 ملم |
| عرض الخط الأدنى (مم) | 0.15 ملم |
| مسافة الخط الأدنى (مم) | 0.15 ملم |
| قناع اللحيم | أخضر |
| لون الأسطورة | أبيض |
| المعالجة الميكانيكية | تسجيل على شكل حرف V ، تفريز CNC (التوجيه) |
| التعبئة | حقيبة مضادة للكهرباء الساكنة |
| الاختبار الإلكتروني | تحلق مسبار أو تركيبات |
| معيار القبول | IPC-A-600H الفئة 2 |
| طلب | إلكترونيات السيارات |
مقدمة
يتم دمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب والمرن مع ألواح صلبة لإنشاء هذا المنتج الهجين.تشتمل بعض طبقات عملية التصنيع على دائرة مرنة تمر عبر الألواح الصلبة بشكل يشبه
تصميم دائرة اللوح الخشبي القياسي.
سيضيف مصمم اللوحة ثقوب مطلية (PTHs) تربط الدوائر الصلبة والمرنة كجزء من هذه العملية.كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذا شائعًا نظرًا لذكائه ودقته ومرونته.
تعمل Rigid-Flex PCBs على تبسيط التصميم الإلكتروني عن طريق إزالة الكابلات المرنة والتوصيلات والأسلاك الفردية.يتم دمج دوائر الألواح الصلبة والمرنة بشكل أكثر إحكامًا في الهيكل العام للوحة ، مما يحسن الأداء الكهربائي.
يمكن للمهندسين أن يتوقعوا قابلية صيانة وأداء كهربائي أفضل بشكل ملحوظ بفضل التوصيلات الكهربائية والميكانيكية الداخلية الصلبة والمرنة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
مادة
مواد الركيزة
المادة الأكثر شيوعًا للصلبة الصلبة هي الألياف الزجاجية المنسوجة.طبقة سميكة من راتنجات الايبوكسي تغلف هذه الألياف الزجاجية.
ومع ذلك ، فإن الألياف الزجاجية المشبعة بالإيبوكسي غير مؤكد.لا يمكنها تحمل الصدمات المفاجئة والمستمرة.
بوليميد
يتم اختيار هذه المواد لمرونتها.إنه صلب ويمكن أن يتحمل الصدمات والحركات.
يمكن أن يتحمل البوليميد أيضًا الحرارة.هذا يجعلها مثالية للتطبيقات مع تقلبات درجات الحرارة.
بوليستر (PET)
يفضل استخدام PET لخصائصه الكهربائية ومرونته.يقاوم المواد الكيميائية والرطوبة.وبالتالي يمكن استخدامه في ظروف صناعية قاسية.
يضمن استخدام ركيزة مناسبة القوة المطلوبة وطول العمر.إنه يأخذ في الاعتبار عناصر مثل مقاومة درجة الحرارة واستقرار الأبعاد أثناء اختيار الركيزة.
مواد لاصقة بوليميد
مرونة درجة حرارة هذا اللاصق تجعله مثاليًا للوظيفة.يمكنه تحمل 500 درجة مئوية.مقاومته العالية للحرارة تجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات المهمة.
مواد لاصقة بوليستر
هذه المواد اللاصقة موفرة للتكلفة أكثر من المواد اللاصقة بوليميد.
إنها رائعة لصنع دوائر أساسية صلبة مقاومة للانفجار.
علاقتهم ضعيفة أيضا.كما أن المواد اللاصقة المصنوعة من البوليستر ليست مقاومة للحرارة.لقد تم تحديثها مؤخرا.هذا يوفر لهم مقاومة للحرارة.هذا التغيير أيضا يعزز التكيف.هذا يجعلها آمنة في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.
مواد لاصقة أكريليك
هذه المواد اللاصقة متفوقة.لديهم استقرار حراري ممتاز ضد التآكل والمواد الكيميائية.فهي سهلة التطبيق وغير مكلفة نسبيًا.إلى جانب توفرها ، فهي تحظى بشعبية بين الشركات المصنعة.الشركات المصنعة.
الايبوكسى
ربما يكون هذا هو اللاصق الأكثر استخدامًا في تصنيع الدوائر الصلبة المرنة.يمكنهم أيضًا تحمل التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة.
كما أنها قابلة للتكيف للغاية وثابتة الالتصاق.تحتوي على القليل من البوليستر مما يجعلها أكثر مرونة.
تكدس
يعد تكديس ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب السابق أحد أكثر الأجزاء خلال
تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب سابق وهو أكثر تعقيدًا من المعيار
ألواح صلبة ، دعنا نلقي نظرة على 4 طبقات من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب السابق على النحو التالي:
أعلى قناع لحام
الطبقة العليا
عازل 1
طبقة الإشارة 1
عازل 3
طبقة الإشارة 2
عازل 2
الطبقة السفلى
قناع اللحام السفلي
قدرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
| سعة اللوحة الصلبة | |
| عدد الطبقات: | 1-42 طبقة |
| مادة: | FR4 \ ارتفاع TG FR4 \ مادة خالية من الرصاص \ CEM1 \ CEM3 \ ألومنيوم \ قلب معدني \ PTFE \ روجرز |
| سمك الطبقة الخارجية للنحاس: | 1-6 أوقية |
| سمك الطبقة الداخلية للنحاس: | 1-4 أوقية |
| منطقة المعالجة القصوى: | 610 * 1100 مم |
| الحد الأدنى لسمك اللوح: | طبقتان 0.3 مم (12 مل) 4 طبقات 0.4 مم (16 مل) 6 طبقات 0.8 مم (32 مل) 8 طبقات 1.0 مم (40 مل) 10 طبقات 1.1 مم (44 مل) 12 طبقة 1.3 مم (52 مل) 14 طبقة 1.5 مم (59 مل) 16 طبقة 1.6 مم (63 مل) |
| العرض الأدنى: | 0.076 مم (3 مل) |
| أدنى مساحة: | 0.076 مم (3 مل) |
| الحجم الأدنى للفتحة (الفتحة النهائية): | 0.2 مم |
| ابعاد متزنة: | 10: 1 |
| حجم ثقب الحفر: | 0.2-0.65 ملم |
| تحمل الحفر: | + \ - 0.05 مم (2 ميل) |
| التسامح PTH: | Φ0.2-1.6 ملم + \ - 0.075 ملم (3 مل) Φ1.6-6.3 ملم + \ - 0.1 ملم (4 مل) |
| التسامح NPTH: | Φ0.2-1.6 ملم + \ - 0.05 ملم (2 ميل) Φ1.6-6.3 ملم + \ - 0.05 ملم (2 مل) |
| إنهاء التسامح المجلس: | سمك ＜ 0.8 مم ، التسامح: +/- 0.08 مم |
| 0.8 مم≤ سماكة 6.5 مم ، التسامح +/- 10٪ | |
| جسر قناع اللحام الأدنى: | 0.076 مم (3 مل) |
| التواء والانحناء: | ≤0.75٪ حد أدنى 0.5٪ |
| رانيج من تيراغرام: | 130-215 |
| مقاومة المقاومة: | +/- 10٪ ， دقيقة +/- 5٪ |
| المعالجة السطحية: | HASL، LF HASL |
| غمر ذهبي ، ذهبي فلاش ، إصبع ذهبي | |
| غمر الفضة ، غمر القصدير ، OSP | |
| طلاء ذهب انتقائي ، سمك ذهب يصل إلى 3um (120u ") | |
| طباعة الكربون ، Peelable S / M ، ENEPIG | |
| سعة لوح الألمنيوم | |
| عدد الطبقات: | طبقة واحدة ، طبقات مزدوجة |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة: | 1500 * 600 مم |
| سماكة مجلس: | 0.5-3.0 مم |
| سماكة النحاس: | 0.5-4 أوقية |
| الحجم الأدنى للفتحة: | 0.8 مم |
| أدنى عرض: | 0.1 مم |
| أدنى مساحة: | 0.12 مم |
| الحد الأدنى لحجم الوسادة: | 10 ميكرون |
| صقل الأسطح: | HASL، OSP، ENIG |
| تشكيل: | CNC ، اللكم ، V-cut |
| تجهيز: | اختبار عالمي |
| اختبار الطيران المفتوح / اختبار قصير | |
| مجهر عالي القدرة | |
| طقم اختبار قابلية اللحام | |
| اختبار قوة التقشير | |
| ارتفاع فولت مفتوح واختبار قصير | |
| عدة صب المقطع العرضي مع الملمع | |
| قدرة FPC | |
| طبقات: | 1-8 طبقات |
| سماكة مجلس: | 0.05-0.5 مم |
| سماكة النحاس: | 0.5-3 أوقية |
| العرض الأدنى: | 0.075 مم |
| أدنى مساحة: | 0.075 مم |
| من خلال حجم الثقب: | 0.2 مم |
| الحد الأدنى لحجم ثقب الليزر: | 0.075 مم |
| الحد الأدنى لحجم ثقب التثقيب: | 0.5 مم |
| تحمل قناع اللحام: | + \ - 0.5 مم |
| الحد الأدنى لتفاوت أبعاد التوجيه: | + \ - 0.5 مم |
| صقل الأسطح: | HASL ، LF HASL ، الغمر الفضي ، الذهب الغامر ، الذهب الفلاش ، OSP |
| تشكيل: | تثقيب ، ليزر ، قص |
| تجهيز: | اختبار عالمي |
| اختبار الطيران المفتوح / اختبار قصير | |
| مجهر عالي القدرة | |
| طقم اختبار قابلية اللحام | |
| اختبار قوة التقشير | |
| ارتفاع فولت مفتوح واختبار قصير | |
| عدة صب المقطع العرضي مع الملمع | |
| قدرة جامدة ومرنة | |
| طبقات: | 1-28 طبقة |
| نوع المادة: | FR-4 (تيراغرام عالي ، خالٍ من الهالوجين ، تردد عالي) PTFE ، BT ، Getek ، قاعدة من الألومنيوم ， قاعدة نحاسية KB ، Nanya ، Shengyi ، ITEQ ، ILM ، Isola ، Nelco ، Rogers ، Arlon |
| سماكة مجلس: | 6-240 مل / 0.15-6.0 ملم |
| سماكة النحاس: | 210um (6oz) للطبقة الداخلية 210um (6oz) للطبقة الخارجية |
| الحد الأدنى لحجم الحفر الميكانيكي: | 0.2 مم / 0.08 بوصة |
| ابعاد متزنة: | 2: 1 |
| أقصى حجم للوحة: | جانب سيجل أو جوانب مزدوجة: 500 مم * 1200 مم |
| طبقات متعددة الطبقات: 508 مم × 610 مم (20 ″ X 24) | |
| عرض / مسافة الخط الأدنى: | 0.076 مم / 0.076 مم (0.003 ″ / 0.003 ″) / 3 مل / 3 مل |
| عبر نوع الفتحة: | أعمى / مدفون / موصول (VOP ، VIP…) |
| HDI / ميكروفيا: | نعم |
| صقل الأسطح: | HASL، LF HASL |
| غمر ذهبي ، ذهبي فلاش ، إصبع ذهبي | |
| غمر الفضة ، غمر القصدير ، OSP | |
| طلاء ذهب انتقائي ، سمك ذهب يصل إلى 3um (120u ") | |
| طباعة الكربون ، Peelable S / M ، ENEPIG | |
| تشكيل: | CNC ، اللكم ، V-cut |
| تجهيز: | اختبار عالمي |
| اختبار الطيران المفتوح / اختبار قصير | |
| مجهر عالي القدرة | |
| طقم اختبار قابلية اللحام | |
| اختبار قوة التقشير | |
| ارتفاع فولت مفتوح واختبار قصير | |
| عدة صب المقطع العرضي مع الملمع | |
