يمكن أن يؤدي إجراء استكشاف الأخطاء وإصلاحها والإصلاحات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى إطالة عمر الدوائر.في حالة مواجهة PCB معيب أثناء عملية تجميع PCB ، يمكن إصلاح لوحة PCB بناءً على طبيعة العطل.فيما يلي بعض الطرق لاستكشاف وإصلاح مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
1. كيف يمكن إجراء مراقبة الجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية التصنيع؟
عادةً ما تمتلك مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور معدات متخصصة وعمليات أساسية تمكن من مراقبة جودة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور طوال عملية التصنيع.
1.1التفتيش AOI
يقوم فحص AOI تلقائيًا بالمسح بحثًا عن المكونات المفقودة ، والمواضع الخاطئة للمكونات ، والعيوب الأخرى في لوحة الدوائر المطبوعة.تستخدم معدات AOI الكاميرات لالتقاط صور متعددة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ومقارنتها باللوحات المرجعية.عند اكتشاف عدم تطابق ، يمكن أن يشير إلى أخطاء محتملة.
1.2اختبار المسبار الطائر
يستخدم اختبار المسبار الطائر لتحديد الدوائر القصيرة والمفتوحة والمكونات غير الصحيحة (الثنائيات والترانزستورات) وعيوب حماية الصمام الثنائي.يمكن استخدام طرق إصلاح مختلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور لتصحيح القصور وأعطال المكونات.
1.3اختبار FCT
يركز FCT (الاختبار الوظيفي) بشكل أساسي على الاختبار الوظيفي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.عادةً ما يتم توفير معلمات الاختبار من قبل المهندسين وقد تتضمن اختبارات تبديل بسيطة.في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة لبرامج متخصصة وبروتوكولات دقيقة.يفحص الاختبار الوظيفي وظائف ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل مباشر في ظل الظروف البيئية الواقعية.
2. الأسباب النموذجية لتلف ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يمكن أن يساعدك فهم أسباب فشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور في التعرف بسرعة على أخطاء PCB.فيما يلي بعض الأخطاء الشائعة:
فشل المكونات: استبدال المكونات المعيبة يمكن أن يسمح للدائرة بالعمل بشكل صحيح.
ارتفاع درجة الحرارة: بدون إدارة مناسبة للحرارة ، قد تحترق بعض المكونات.
الأضرار المادية: هذا ناتج بشكل أساسي عن المناولة الخشنة ،
مما يؤدي إلى تشققات في المكونات ومفاصل اللحام وطبقات أقنعة اللحام والآثار والبطانات.
تلوث اشعاعى: إذا تعرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور لظروف قاسية ، فقد تتآكل آثار ومكونات نحاسية أخرى.
3. كيفية استكشاف أخطاء PCB وإصلاحها؟
القوائم التالية هي 8 طرق:
3-1.افهم مخطط الدائرة
هناك العديد من المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مترابطة من خلال آثار النحاس.يتضمن مصدر طاقة ، أرضي ، وإشارات مختلفة.بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من الدوائر ، مثل المرشحات ومكثفات الفصل والمحثات.فهم هذه الأمور أمر بالغ الأهمية لإصلاح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تعتمد معرفة كيفية تتبع المسار الحالي وعزل الأقسام المعيبة على فهم مخطط الدائرة.إذا كان التخطيطي غير متوفر ، فقد يكون من الضروري إجراء هندسة عكسية للتخطيط بناءً على تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
3-2.الفحص العيني
كما ذكرنا سابقًا ، يعد ارتفاع درجة الحرارة أحد الأسباب الرئيسية لأعطال ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يمكن بسهولة التعرف على أي مكونات أو آثار أو وصلات لحام محترقة بصريًا عند عدم وجود مدخلات طاقة.تتضمن بعض أمثلة العيوب ما يلي:
- مكونات منتفخة / متداخلة / مفقودة
- آثار مشوهة
- وصلات لحام بارد
- اللحام المفرط
- مكونات مقوسة
- وسادات مرفوعة / مفقودة
- تشققات في ثنائي الفينيل متعدد الكلور
كل هذا يمكن ملاحظته من خلال الفحص البصري.
3-3.قارن مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطابق
إذا كان لديك ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطابق آخر يعمل أحدهما بشكل صحيح والآخر معيب ، فسيصبح الأمر أسهل بكثير.يمكنك مقارنة المكونات ، والاختلالات ، والعيوب في الآثار أو القواطع بصريًا.بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام مقياس متعدد للتحقق من قراءات الإدخال والإخراج لكلتا اللوحتين.يجب الحصول على قيم مماثلة لأن ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطابق.
3-4.عزل المكونات المعيبة
عندما لا يكون الفحص البصري كافيًا ، يمكنك الاعتماد على أدوات مثل مقياس متعدد أو مقياس LCR.اختبر كل مكون على حدة بناءً على أوراق البيانات ومتطلبات التصميم.تشمل الأمثلة المقاومات والمكثفات والمحاثات والصمامات الثنائية والترانزستورات ومصابيح LED.
على سبيل المثال ، يمكنك استخدام إعداد الصمام الثنائي على مقياس متعدد لفحص الثنائيات والترانزستورات.تعمل وصلات جامع القاعدة وباعث القاعدة كثنائيات.للحصول على تصميمات بسيطة للوحة الدائرة ، يمكنك التحقق من وجود دوائر مفتوحة وقصيرة في جميع التوصيلات.ما عليك سوى ضبط العداد على وضع المقاومة أو الاستمرارية والمضي قدمًا في اختبار كل اتصال.
عند إجراء الفحوصات ، إذا كانت القراءات ضمن المواصفات ، يعتبر المكون يعمل بشكل صحيح.إذا كانت القراءات غير طبيعية أو أعلى من المتوقع ، فقد تكون هناك مشكلات في مفاصل المكون أو اللحام.يمكن أن يساعد فهم الجهد المتوقع في نقاط الاختبار في تحليل الدائرة.
طريقة أخرى لتقييم المكونات من خلال التحليل العقدي.تتضمن هذه الطريقة تطبيق الجهد على المكونات المحددة مع عدم تشغيل الدائرة بأكملها وقياس استجابات الجهد (استجابة V).حدد جميع العقد وحدد المرجع المتصل بالمكونات المهمة أو مصادر الطاقة.استخدم قانون Kirchhoff الحالي (KCL) لحساب جهد العقدة غير المعروف (المتغيرات) والتحقق مما إذا كانت هذه القيم تتطابق مع القيم المتوقعة.إذا كانت هناك مشكلات ملحوظة في عقدة معينة ، فهذا يشير إلى وجود خطأ في تلك العقدة.
3-5.اختبار الدوائر المتكاملة
يمكن أن يكون اختبار الدوائر المتكاملة مهمة كبيرة بسبب تعقيدها.فيما يلي بعض الاختبارات التي يمكن إجراؤها:
- تحديد جميع العلامات واختبار IC باستخدام محلل منطقي أو راسم الذبذبات.
- تحقق مما إذا كان IC موجهًا بشكل صحيح.
- تأكد من أن جميع وصلات اللحام المتصلة بـ IC في حالة عمل جيدة.
- قم بتقييم حالة أي أحواض حرارية أو وسادات حرارية متصلة بـ IC لضمان تبديد الحرارة المناسب.
3-6.اختبار امدادات الطاقة
لاستكشاف مشكلات إمداد الطاقة وإصلاحها ، من الضروري قياس الفولتية بالسكك الحديدية.يمكن أن تعكس القراءات الموجودة على الفولتميتر قيم الإدخال والإخراج للمكونات.يمكن أن تشير التغييرات في الجهد إلى مشاكل محتملة في الدائرة.على سبيل المثال ، قد تشير قراءة 0V على سكة حديدية إلى وجود دائرة قصر في مصدر الطاقة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المكون.من خلال إجراء اختبارات سلامة الطاقة ومقارنة القيم المتوقعة بالقياسات الفعلية ، يمكن عزل مصادر الطاقة التي بها مشكلات.
3-7.تحديد النقاط الساخنة للدائرة
عندما يتعذر العثور على عيوب بصرية ، يمكن استخدام الفحص المادي من خلال حقن الطاقة لتقييم الدائرة.يمكن أن تولد التوصيلات غير الصحيحة الحرارة ، والتي يمكن الشعور بها من خلال وضع اليد على لوحة الدائرة.خيار آخر هو استخدام كاميرا التصوير الحراري ، والتي غالبًا ما تكون مفضلة لدوائر الجهد المنخفض.يجب اتخاذ احتياطات السلامة اللازمة لتجنب الحوادث الكهربائية.
إحدى الطرق هي التأكد من استخدام يد واحدة فقط للاختبار.إذا تم اكتشاف نقطة ساخنة ، فيجب تبريدها ، وبعد ذلك يجب فحص جميع نقاط الاتصال لتحديد مكان المشكلة.
3-8.استكشاف الأخطاء وإصلاحها باستخدام تقنيات فحص الإشارة
لاستخدام هذه التقنية ، من الضروري أن يكون لديك فهم للقيم وأشكال الموجة المتوقعة عند نقاط الاختبار.يمكن إجراء اختبار الجهد في نقاط مختلفة باستخدام مقياس متعدد أو راسم الذبذبات أو أي جهاز التقاط شكل موجي.يمكن أن يساعد تحليل النتائج في عزل الأخطاء.
4. الأدوات اللازمة لإصلاح ثنائي الفينيل متعدد الكلور
قبل إجراء أي إصلاحات ، من الضروري جمع الأدوات اللازمة للوظيفة ، كما يقول المثل ، "السكين غير الحاد لن يقطع الخشب".
● من الضروري وجود منضدة عمل مجهزة بتأريض ESD ، ومآخذ طاقة ، وإضاءة.
● للحد من الصدمات الحرارية ، قد تكون هناك حاجة إلى سخانات تعمل بالأشعة تحت الحمراء أو سخانات مسبقة لتسخين لوحة الدائرة.
● يلزم وجود نظام حفر دقيق للشق وفتح الثقب أثناء عملية الإصلاح.يسمح هذا النظام بالتحكم في قطر وعمق الفتحات.
● مكواة لحام جيدة ضرورية للحام لضمان وصلات لحام مناسبة.
● بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون الطلاء بالكهرباء مطلوبًا أيضًا.
● في حالة تلف طبقة قناع اللحام ، يجب إصلاحها.في مثل هذه الحالات ، يفضل استخدام طبقة من راتنجات الايبوكسي.
5. احتياطات السلامة أثناء إصلاح ثنائي الفينيل متعدد الكلور
من المهم اتخاذ تدابير وقائية لتجنب حوادث السلامة أثناء عملية الإصلاح.
● معدات الحماية: عند التعامل مع درجات حرارة عالية أو طاقة عالية ، فإن ارتداء معدات الحماية أمر لا بد منه.يجب ارتداء نظارات وقفازات السلامة أثناء عمليات اللحام والحفر ، للحماية من المخاطر الكيميائية المحتملة.
ارتداء القفازات أثناء إصلاح مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
● التفريغ الكهروستاتيكي (ESD): لمنع الصدمات الكهربائية التي تسببها التفريغ الكهروستاتيكي ، تأكد من فصل مصدر الطاقة وتفريغ أي كهرباء متبقية.يمكنك أيضًا ارتداء الأساور الأرضية أو استخدام الحصائر المضادة للكهرباء الساكنة لتقليل مخاطر التفريغ الإلكتروستاتيكي.
6. كيفية إصلاح ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
غالبًا ما تتضمن الأخطاء الشائعة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور عيوبًا في الآثار والمكونات ومنصات اللحام.
6-1.إصلاح الآثار التالفة
لإصلاح الآثار المكسورة أو التالفة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، استخدم أداة حادة لكشف مساحة سطح التتبع الأصلي وإزالة قناع اللحام.نظف السطح النحاسي بمذيب لإزالة أي بقايا ، مما يساعد على تحقيق استمرارية كهربائية أفضل.
بدلاً من ذلك ، يمكنك لحام أسلاك التوصيل لإصلاح الآثار.تأكد من أن قطر السلك يطابق عرض التتبع من أجل التوصيل المناسب.
6-2.استبدال المكونات المعيبة
استبدال المكونات التالفة
لإزالة المكونات المعيبة أو اللحام المفرط من وصلات اللحام ، من الضروري إذابة اللحام ، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب توليد ضغط حراري على منطقة السطح المحيطة.اتبع الخطوات أدناه لاستبدال المكونات في الدائرة:
● قم بتسخين وصلات اللحام بسرعة باستخدام مكواة اللحام أو أداة إزالة اللحام.
● بمجرد ذوبان اللحام ، استخدم مضخة إزالة اللحام لإزالة السائل.
● بعد إزالة جميع التوصيلات ، سيتم فصل المكون.
● بعد ذلك ، قم بتجميع المكون الجديد ولحامه في مكانه.
● قم بقص الطول الزائد لأسلاك المكونات باستخدام قواطع للأسلاك.
● تأكد من توصيل الأطراف وفقًا للقطبية المطلوبة.
6-3.إصلاح وسادات اللحام التالفة
مع مرور الوقت ، قد ترفع وسادات اللحام الموجودة على PCB أو تتآكل أو تنكسر.فيما يلي طرق إصلاح وسادات اللحام التالفة:
وسادات اللحام المرفوعة: نظف المنطقة بمذيب باستخدام قطعة قطن.لربط الوسادة مرة أخرى في مكانها ، ضع راتنجات الايبوكسي الموصلة على لوحة اللحام واضغط عليها لأسفل ، مما يسمح لراتنج الايبوكسي بالتعافي قبل متابعة عملية اللحام.
وسادات اللحام التالفة أو الملوثة: قم بإزالة أو قطع وسادة اللحام التالفة ، وكشف الأثر المتصل عن طريق كشط قناع اللحام حول الوسادة.نظف المنطقة بمذيب باستخدام قطعة قطن.على لوحة اللحام الجديدة (المتصلة بالتتبع) ، ضع طبقة من راتنجات الايبوكسي الموصلة وثبتها في مكانها.بعد ذلك ، أضف راتنجات الايبوكسي بين التتبع ولوحة اللحام.قم بمعالجته قبل الشروع في عملية اللحام.
شنتشن ANKE ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحدودة
2023-7-20
الوقت ما بعد: 21 يوليو - 2023
