طبقات | 6 طبقات |
سماكة مجلس | 1.60 مم |
مادة | FR4 tg170 |
سماكة النحاس | 1/1/1/1/1/1 أوقية (35 ميكرون) |
صقل الأسطح | سمك ENIG Au 0.05um ؛سمك ني 3um |
مين هول (مم) | 0.203 مم مليئة بالراتنج |
عرض الخط الأدنى (مم) | 0.13 مم |
مسافة الخط الأدنى (مم) | 0.13 مم |
قناع اللحيم | أخضر |
لون الأسطورة | أبيض |
المعالجة الميكانيكية | تسجيل على شكل حرف V ، تفريز CNC (التوجيه) |
التعبئة | حقيبة مضادة للكهرباء الساكنة |
الاختبار الإلكتروني | تحلق مسبار أو تركيبات |
معيار القبول | IPC-A-600H الفئة 2 |
طلب | إلكترونيات السيارات |
مادة المنتج
بصفتنا مورِّدًا لتقنيات PCB المختلفة ، والأحجام ، وخيارات المهلة الزمنية ، لدينا مجموعة مختارة من المواد القياسية التي يمكن من خلالها تغطية نطاق ترددي كبير من مجموعة متنوعة من أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتي تتوفر دائمًا في المنزل.
يمكن أيضًا تلبية متطلبات المواد الأخرى أو الخاصة في معظم الحالات ، ولكن اعتمادًا على المتطلبات الدقيقة ، قد تكون هناك حاجة إلى حوالي 10 أيام عمل لشراء المواد.
تواصل معنا وناقش احتياجاتك مع أحد فريق المبيعات أو فريق CAM.
المواد القياسية الموجودة في المخزون:
عناصر | سماكة | تسامح | نوع النسج |
الطبقات الداخلية | 0،05 ملم | +/- 10٪ | 106 |
الطبقات الداخلية | 0.10 مم | +/- 10٪ | 2116 |
الطبقات الداخلية | 0،13 ملم | +/- 10٪ | 1504 |
الطبقات الداخلية | 0،15 ملم | +/- 10٪ | 1501 |
الطبقات الداخلية | 0.20 ملم | +/- 10٪ | 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،25 ملم | +/- 10٪ | 2 × 1504 |
الطبقات الداخلية | 0.30 مم | +/- 10٪ | 2 × 1501 |
الطبقات الداخلية | 0.36 مم | +/- 10٪ | 2 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،41 ملم | +/- 10٪ | 2 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،51 ملم | +/- 10٪ | 3 × 7628/2116 |
الطبقات الداخلية | 0،61 ملم | +/- 10٪ | 3 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0.71 ملم | +/- 10٪ | 4 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،80 ملم | +/- 10٪ | 4 × 7628/1080 |
الطبقات الداخلية | 1،0 ملم | +/- 10٪ | 5 × 7628/2161 |
الطبقات الداخلية | 1،2 ملم | +/- 10٪ | 6 × 7628/216 |
الطبقات الداخلية | 1،55 ملم | +/- 10٪ | 8 × 7628 |
حمالات | 0.058 مم * | يعتمد على التخطيط | 106 |
حمالات | 0.084 مم * | يعتمد على التخطيط | 1080 |
حمالات | 0.112 مم * | يعتمد على التخطيط | 2116 |
حمالات | 0.205 مم * | يعتمد على التخطيط | 7628 |
سمك النحاس للطبقات الداخلية: قياسي - 18 و 35 ميكرومتر ،
عند الطلب 70 ميكرومتر ، 105 ميكرومتر و 140 ميكرومتر
نوع المادة: FR4
Tg: تقريبًا.150 درجة مئوية ، 170 درجة مئوية ، 180 درجة مئوية
εr عند 1 ميجاهرتز: ≤5،4 (بشكل نموذجي: 4،7) يتوفر المزيد عند الطلب
تكدس
سيكون تكوين تكديس الطبقات الست الرئيسي بشكل عام على النحو التالي:
·قمة
·داخلي
·أرضي
·قوة
·داخلي
·قاع
كيف يتم اختبار شد جدار الفتحة والمواصفات ذات الصلة؟ثقب جدار سحب الأسباب والحلول؟
تم تطبيق اختبار سحب جدار الفتحة مسبقًا للأجزاء عبر الفتحة لتلبية متطلبات التجميع.الاختبار العام هو لحام سلك على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الثقوب ثم قياس قيمة السحب بواسطة مقياس التوتر.وفقًا للتجارب ، القيم العامة عالية جدًا ، مما لا يسبب أي مشاكل تقريبًا في التطبيق.مواصفات المنتج تختلف باختلاف
لمتطلبات مختلفة ، يوصى بالرجوع إلى المواصفات المتعلقة بـ IPC.
مشكلة فصل جدار الفتحة هي مشكلة الالتصاق الضعيف ، والذي ينتج بشكل عام عن سببين شائعين ، الأول هو أن قبضة desmear الضعيفة (Desmear) تجعل التوتر غير كافٍ.والآخر هو عملية الطلاء بالنحاس غير الكهربائي أو المطلي بالذهب مباشرة ، على سبيل المثال: يؤدي نمو المكدس السميك الضخم إلى ضعف الالتصاق.بالطبع هناك عوامل أخرى محتملة قد تؤثر على مثل هذه المشكلة ، ولكن هذين العاملين هما أكثر المشاكل شيوعًا.
هناك عيبان لفصل جدار الفتحة ، أولهما بالطبع هو بيئة تشغيل اختبارية قاسية جدًا أو صارمة ، مما يؤدي إلى عدم قدرة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور على تحمل الإجهاد البدني بحيث يتم فصلها.إذا كان من الصعب حل هذه المشكلة ، فربما يتعين عليك تغيير مادة التصفيح لتلبية التحسين.
إذا لم تكن المشكلة المذكورة أعلاه ، فذلك يرجع في الغالب إلى ضعف الالتصاق بين ثقب النحاس وجدار الثقب.تشمل الأسباب المحتملة لهذا الجزء التخشين غير الكافي لجدار الفتحة ، والسمك المفرط للنحاس الكيميائي ، وعيوب الواجهة الناتجة عن سوء معالجة عملية النحاس الكيميائية.هذه كلها سبب محتمل.بالطبع ، إذا كانت جودة الحفر رديئة ، فقد يتسبب اختلاف شكل جدار الفتحة أيضًا في حدوث مثل هذه المشكلات.أما بالنسبة للعمل الأساسي لحل هذه المشكلات ، فيجب أولاً تأكيد السبب الجذري ثم التعامل مع مصدر السبب قبل أن يتم حله بالكامل.