18 طبقة HDI للاتصالات ذات طلب سميك من النحاس

مقدمة

HDI هو اختصار لـ High Density Interconnect.إنها تقنية تصميم معقدة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.يمكن لتقنية HDI PCB تقليص لوحات الدوائر المطبوعة في مجال ثنائي الفينيل متعدد الكلور.توفر التقنية أيضًا أداءً عاليًا وكثافة أكبر للأسلاك والدوائر.

بالمناسبة ، تم تصميم لوحات الدوائر HDI بشكل مختلف عن لوحات الدوائر المطبوعة العادية.

يتم تشغيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI بواسطة فتحات وخطوط ومسافات أصغر.تتميز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI بأنها خفيفة الوزن للغاية ، وهي مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بتصغيرها.

من ناحية أخرى ، يتميز HDI بالنقل عالي التردد ، والإشعاع الزائد المتحكم فيه ، والمقاومة المتحكم فيها على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.بسبب تصغير اللوحة ، تكون كثافة اللوحة عالية.

تعد Microvias ، والفتحات العمياء والمدفونة ، والأداء العالي ، والمواد الرقيقة والخطوط الدقيقة من السمات المميزة للوحات الدوائر المطبوعة HDI.

يجب أن يكون لدى المهندسين فهم شامل للتصميم وعملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI.تتطلب الرقائق الدقيقة الموجودة على لوحات الدوائر المطبوعة HDI اهتمامًا خاصًا طوال عملية التجميع ، فضلاً عن مهارات لحام ممتازة.

في التصميمات المدمجة مثل أجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف المحمولة ، تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI أصغر في الحجم والوزن.نظرًا لصغر حجمها ، فإن HDI PCBs هي أيضًا أقل عرضة للتشقق.

HDI Vias 

الفتحات هي ثقوب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور تُستخدم لتوصيل طبقات مختلفة كهربائيًا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يؤدي استخدام طبقات متعددة وربطها بفتحات إلى تقليل حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.نظرًا لأن الهدف الرئيسي للوحة HDI هو تقليل حجمها ، فإن vias هي أحد أهم عواملها.هناك أنواع مختلفة من الثقوب.

Tعبر حفرة

يمر عبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل ، من الطبقة السطحية إلى الطبقة السفلية ، ويسمى عبر.في هذه المرحلة ، يقومون بتوصيل جميع طبقات لوحة الدوائر المطبوعة.ومع ذلك ، تأخذ فيا مساحة أكبر وتقلل من مساحة المكونات.

أعمىعبر

تقوم الأنابيب العمياء ببساطة بتوصيل الطبقة الخارجية بالطبقة الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.لا حاجة لحفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأكمله.

دفن عبر

تستخدم الفتحات المدفونة لتوصيل الطبقات الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.لا يمكن رؤية الألواح المدفونة من الخارج لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

مجهريعبر

Micro vias هي الأصغر حجمًا أقل من 6 مل.تحتاج إلى استخدام الحفر بالليزر لتشكيل فتحات صغيرة.لذلك ، يتم استخدام microvias في لوحات HDI.هذا بسبب حجمه.نظرًا لأنك بحاجة إلى كثافة المكونات ولا يمكنك إهدار مساحة في HDI PCB ، فمن الحكمة استبدال الأجزاء الشائعة الأخرى بميكروفيات.بالإضافة إلى ذلك ، لا تعاني microvias من مشاكل التمدد الحراري (CTE) بسبب براميلها الأقصر.

تكدس

HDI PCB stack-up هو منظمة طبقة تلو طبقة.يمكن تحديد عدد الطبقات أو المداخن على النحو المطلوب.ومع ذلك ، يمكن أن يكون هذا من 8 طبقات إلى 40 طبقة أو أكثر.

لكن العدد الدقيق للطبقات يعتمد على كثافة الآثار.يمكن أن يساعدك التراص متعدد الطبقات على تقليل حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.كما أنه يقلل من تكاليف التصنيع.

بالمناسبة ، لتحديد عدد الطبقات على HDI PCB ، تحتاج إلى تحديد حجم التتبع والشبكات في كل طبقة.بعد تحديدها ، يمكنك حساب تراكم الطبقات المطلوب للوحة HDI الخاصة بك.

نصائح لتصميم HDI PCB

1. اختيار مكون دقيق.تتطلب لوحات HDI عددًا عاليًا من SMDs و BGAs أصغر من 0.65 مم.تحتاج إلى اختيارها بحكمة لأنها تؤثر من خلال النوع وعرض التتبع وتكدس HDI PCB.

2. أنت بحاجة إلى استخدام microvias على لوحة HDI.سيسمح لك هذا بالحصول على ضعف مساحة عبر أو غيرها.

3. يجب استخدام المواد التي تتسم بالفعالية والكفاءة.إنه أمر بالغ الأهمية لقابلية تصنيع المنتج.

4. للحصول على سطح مستو من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب ملء الفتحات عبر.

5. حاول اختيار المواد بنفس معدل CTE لجميع الطبقات.

6. انتبه جيدًا للإدارة الحرارية.تأكد من تصميم وتنظيم الطبقات التي يمكنها تبديد الحرارة الزائدة بشكل صحيح.